作者:匿名 来源:本站原创 发布:2023年7月25日 修改:2023年7月25日 所属分类:新闻中心 访问统计:316
冲击力传感器在选择与使用时,安装方式、传感器结构对测量数据影响较大,不合理的安装结构会产生力的分流与偏心,导致测量数据不准确,冲击力测量的传感器较少,量程主要是传感器结构设计造成,我们在实际解决客户现场冲击力过程中,多次发现客户采用静态力传感器测量冲击力的情况,选用时请谨慎。
冲击力数据采集系统选择:
冲击力传感器需与相应的数据采集系统连接方可实现测试数据的显示、存储于分析,数据采集系 统与传感器接口需类型、量程匹配才可进行测量。一般数据采集系统的采样速率在100kHz-4M之间,对于不同的试验往往需要不同的采样率。如冲击柔性材料,较低的采样率即可,而冲击刚性材料或观察裂纹扩展时间等,则需要1MHz以上的采样率
在实际冲击力测量选型时,可通过估算冲击力脉宽时间、冲击位移进行传感器量程估计,冲击载荷与静态载荷没有必然联系,一般也可按照静态载荷的3-5倍来估算冲击力传感器的量程,实际工程试验中,冲击力受冲击速度、锤重与质量分布、结构刚度、冲击头形状、冲击材料影响。
冲击力测力方式/试验机传感器类型选择:
目前测量冲击力有两种传感器,一种为小量程冲击力传感器、一种为大量程冲击力传感器,两种传感器各有优势。小量程传感器结构刚度大、响应快,可获得更高的响应频率,但是这种传感器量程一般较小,如需测量大的冲击,需多个传感器并用,成本高。并且这种力传感器在实际测量时难以进行静载标定。适用于小量程冲击力测量。
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