什么因素会影响试验机传感器的稳定性
作者:匿名 来源:本站原创 发布:2024年12月14日 修改:2024年12月14日 所属分类:新闻中心 访问统计:15
影响试验机传感器稳定性的因素较多,归纳起来主要有:
1、试验机传感器的结构
试验机传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计,都必须保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,
为此在试验机传感器设计时,应尽量作到应变区受力单一,应力均匀一致;贴片部位最好为平面;在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和
侧向载荷的能力;安装力远离应变区,测量时应避免载荷支承点的位移。尽管试验机传感器属于装配制造产品,但为了保证具有最佳技术性能和长期稳定性,尽可能将它设计成一个整体结构。
2、弹性元件的金属材料
弹性元件的金属材料对试验机传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在机械加工和热处理后的残余应力就小。还要特别重视弹性模量随时间的稳定性,要求在试验机传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。
3、机械加工与热处理工艺
弹性元件在机械加工过程中,由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力,切削用量越大,残余应力就越大,磨削加工产生的残余应力最大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中,由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因,在芯部和表层产生方向不同的残余应力,其芯部为拉应力,表层为压应力。必须通过回火处理工艺,在其内部产生方向相反的应力,与残余应力相互抵消,减少残余应力的影响。